Когда люди подбирают деревянные входные двери из массива в квартиру или загородный дом их мучает вопрос: как такие натуральные изделия переносят повышенную влажность или ее резкие колебания. Помимо свойств самой древесины и даже в большей степени, на устойчивость к влажности влияет то, как сделаны двери и как подготовлено сырье.
Давайте разбираться. Когда дерево впитывает влагу, оно расширяется, причем коэффициент расширения зависит то направления волокон. Когда отдает влагу – оно усыхает. У этого есть последствия: изделие изменяется в размерах и внутри массива растут напряжения.
Размеры увеличиваются — дверь перестает закрываться.
Напряжения достигают определенных величин — дверь трескается.
Это то, что происходит чаще всего.
Деревообрабатывающая промышленность накопила огромный опыт борьбы с этими побочными проявлениями натуральности древесины. Можно сказать, что весь процесс изготовления деревянных дверей направлен на то, чтобы сделать древесину более стабильной и не восприимчивой к изменениям микроклимата.
Первое что делается — это качественная сушка сырья. Для каждой породы подбираются свои режимы. Общее одно: дерево должно сохнуть долго и правильно. После того как сырье высушено до 8-10% влажности можно приступать к сборке.
Второй этап сборка по технологии переклеенного массива. После сушки материал нарезают на бруски нужного размера и склеивают под прессом в несколько слоев. Направление волокон в слоях перпендикулярно. Слои сдерживают друг друга от изменения размеров, и снимаются внутренние напряжения.
Третий этап – обработка поверхности. Все породы по-разному взаимодействуют с влажным воздухом. Например, ольха впитывает влагу сильней, чем сосна. Следовательно, ее поверхность, в большинстве случаев, должна быть покрыта более непроницаемым составом. Наиболее герметично укрывают поверхность лаки и эмали. Если требуется лишь частично закрыть поры, чтобы дерево продолжало дышать, используют воск или краску. Составов сейчас масса, все процессы отработаны и не вызывают трудностей.
В 90% случаев причиной проблем с влажность становятся неправильная сушка. Судите сами, чтобы собрать качественную межкомнатную дверь хватит 3-4 дня, а сушка занимает недели. Высушивать дерево приходится примерно с 60% влажности до 10%. Если делать все быстро, дерево растрескается, погнется и сгодится только для отопления. Например сосна сохнет примерно 20 дней, если быстрей — поменяется цвет, полезет смола и т.д . Каждые 10% это этап, в котором по определенной программе настраивается влажность в камере, температура, скорость вращения вентиляторов, работа клапанов выброса пара. А между этапами еще обязательно промежуточное кондиционирование.
Настаивают все это дело специалисты с большим опытом работы, но принцип общий: все надо делать долго, основательно и наверняка. Эксперименты по ускорению обычно плохо заканчиваются. В больших фирмах этот процесс поставлен на поток и всегда есть запас уже сухой доски. У небольших предприятий часто вообще нет возможности создавать запас или выдержать древесину так долго, т.к. надо выполнять поступившие заказы и ждать никто не будет.
Но случаются проблемы и у известных фабрик, бывает проходит целая партия из некачественного сырья. Правда с именитыми фабриками переживать не стоит. Если все документы на покупку сохранены, двери должны обменять в течении года, без проблем. Гарантии в 1 год всегда хватает, чтобы вскрылись все дефекты, если они есть. Обычно, все происходит быстрее. Первый потенциально опасный этап, это несколько недель после установки в помещении. Двери приходят в равновесие с влажностью. Если что-то было нарушено в производстве, вероятность появления трещин в этот момент самая большая. Второй опасный этап – это первое отключение или включение отопления. Если и этот момент пережили, вероятность каких либо происшествий далее ничтожно мала.